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广州元亨天地清洗有限公司是一家专业从事清洗的服务性公司，主要从事板式换热器清洗，热交换器清洗，换热器清洗，热交换器清洗除垢，冷凝器在线清洗等。我公司拥有一批在化学清洗和水处理技术领域具有丰富实践经验和行业先水平的专家，及实验研究检测设备，下设化学清洗、水处理、金属防腐蚀、精细化工、生物技术等部门。

元亨——板式换热器清洗，热交换器清洗除垢，冷凝器

近年来，一些新型的清洗技术和设备逐步得到开发和应用，如真空清洗，等离子清洗、紫外线/臭氢清洗、激光清洗、干冰清洗等崭露头角，展示了良好的效果和应用前景. 同时，伴随着工业总体水平的提高. 免水清洗技术也开始得到推广，特别是在电子工业和精密机械加工领域。干冰清洗可以实现工业清洗中干式免水清洗，避免二次污染，可在线作业，对于精密仪器无损伤，工业设备清洗从发展前景看，是目前更具发展潜力的清洗项目。

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一般工业清洗.如锅炉。管道。石化设备等通常使用酸.碱以及一些活性物质作为清洗剂.与民用清洗类似.通常是以人的肉眼看不到污垢为标准的.如汽车.火车、飞机，轮船等表面的清洗建筑物墙壁.门窗，玻璃等清洗;石油管道.运油，储油罐、设备管线、锅炉，中央空调。设备维护保养清洗等.特点是清洗后，莆田电厂凝结器清洗，可以明显改善观感，改善和恢复设备的性能.

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工业设备清洗的技术要求有哪几点？

(1)清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。

(2)对清洗对象不损伤，不腐蚀，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。

(3)清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化；清洗成本低，不造成过多的资源消耗。

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工业设备清洗的方法分类：

物理清洗法：借助于手工工具和机械对各种污类施加外力清除，而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。

①机械清洗法：清扫器清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。

②水利清洗法：低压水力清洗（低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。

③高压水力清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。

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一般冷凝器和蒸发器是制冷机组的重要组成部分，它的换热效果直接影响着制冷效果，而影响换热效果的主要因素就是保持冷凝器内部铜管的清洁，特别是清除铜管内壁上的硬垢、软垢及各种杂质；常用的就是采用化学清洗。它能非常有效的去除铜管内换热器换热面的清洁是化学处理的先决条件。

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换热器/冷凝器的材质一般以碳钢、不锈钢和铜为主，在制造中管板和列管一般采用焊接和胀接工艺。焊接工艺一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，电厂凝结器清洗公司，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀；胀接工艺有存在不同金属的“双金属”腐蚀现象。管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。

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对于新系统而言，设备和管道在安装过程中难免会有各种杂物和泥沙遗留在系统中，换热器表面往往有浮锈和油垢。在旧系统中除了从补充水和空气中不断带入悬浮物之外，还有系统中产生的水垢、粘泥、腐蚀产物等污垢，此外还可能会有昆虫及其它杂物。其主要危害会造成冷却效果下降；循环管路堵塞；制冷效果下降；机组故障风险增大等。因此，在循环系统正常运行过程前，清洗冷却塔是非常有必要的。系统正常运行后，应安排工作人员定期清理、清扫冷却塔。以维持循环水的洁净。

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这些都会促进腐蚀及污垢沉积，电厂凝结器清洗价格，应该在清洗中除去。但冷冻系统是封闭式循环系统，且水质均经过软化处理。硬度较低，但水中的硫酸根离子、溶解氧等产生电化学腐蚀。因此清洗机组的蒸发器是非常有必要的。清洗方法和冷凝器大概相同。再就是中央空调冷却塔清洗，冷却塔因常年暴露在户外，尤其是北方天气一年四季灰尘较多。造成冷却塔填料结垢、水质富营养化，容易滋生细菌和藻类等。

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处理方法：① 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N (mm)(N。为板片总数），两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。② 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。③ 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。④ 重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。

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为了避免对设备造成腐蚀，每次清洗时间都不敢超过2个小时，因此清洗不够彻底，所以清洗时间由以前的一年一次变为现在的一年三次，增加了两次的停机停产时间，间接地给企业造成了损失。目前各国都在全力发展环保清洗技术，以求降低能耗，扼止对环境的过度损坏。中国国内目前也在逐步向环保清洗剂新技术靠拢

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该工艺以板式换热器清洗，同样适用于其他换热设备。

1）在容器内倒入足够量的清洗剂开始对换热设备进行循环清洗。换热设备不用拆卸，可在线清洗。

2）循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。

3）清洗一段时间后，用 PH 试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于 4~5 左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。并适时将循环管路的进、出口调换进行反循环清洗。

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板式换热器的使用过程中，由于水处理设备运行不当，水质控制不严，将不符合水质标准的循环水注入换热器，水中的钙镁碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。这些沉淀物，一部分粘结在受热较大的换热器受热面上，形成坚硬的水垢；另一部分悬浮在循环水中沉积在流速较低的受热面上，形成二次水垢。由于水垢的导热性能极差(其导热系数仅为钢材导热系数的1130-1150)，因使板式换热器传热恶化，大大降低了传热效率，造成热能的严重浪费。据资料显示，水垢每增厚1mm，热效率降低8%左右。水垢的存在会堵塞板式换热器通道，使系统阻力增大，影响设备的安全和热力系统的正常运行。